智能检测研发

  广州机械科学研究院有限公司致力于研究机械装备润滑在线监测与智能诊断系统的智能监控技术,在线监控机器在用油品的关键指标,通过系统智能数据处理,实时反映机器在用油液的劣化、污染、机械磨损状态变化趋势,及时预防机器重大的润滑事故,为企业制定合理的换油周期与维修决策提供科学依据。同时,该系统的应用为提高企业机器运行安全、提升企业可靠性润滑管理、促进企业润滑经济效益增长,节能减排具有积极作用。

功能指标

1)油品黏度:采用流体振动传感技术,实时监控齿轮油的黏度变化。齿轮油黏度增大,系统能耗变大,油温增高;黏度变小,齿轮轴承承载面润滑保护性变差,易造成微点蚀与局部剥落。

2)污染水分:采用高分子薄膜电容传感技术,实时监控齿轮油中微量的水分变化。水分侵入齿轮油,易造成油品乳化,油膜质量变差,易导致齿面擦伤与磨损。

3)磨损颗粒:采用磨粒探测技术,实时监控齿轮油中的金属磨损颗粒变化。及时发现工业齿轮箱磨损隐患,避免因累积磨损导致齿轮轴承严重故障。

4)油液品质:采用油质介电常数传感技术,实时监控齿轮油的老化变质与污染情况。避免由于齿轮油氧化与严重污染导致齿轮轴承的异常磨损与腐蚀。

技术参数

尺寸:27.9cm×19.5cm×12.2cm(长×宽×高)

黏度范围(40度):0~320(cst);(量程可调)

黏度参考标准:ASTM D-117、ASTM D-2270

水分测量范围:10-1000ppm;(量程可调)

水分参考标准:ASTM D-1533-12

介电常数范围:1.0-6.0

介电常数参考标准:ASTM D-117

铁磁颗粒范围:70--100um、100--150um、>150um

非铁磁颗粒范围:200--300um、300--400um、>400um

重合误差:≤5%

重复性:≤3%;准   确   性:±2%

输出结果:各种国际标准可选(如:ISO4406,NAS1638,GJB420A,GJB420BSAE AS4059,SAE749D)

数据输出:增强型RS485

通信距离:1200米以内;(无线可选)

供电:直流DC(20-30)V

工作温度:-20—70度

流量范围:50—300ml/min

校准周期:1年

质保免费服务周期:2年

应用领域

风电机增速箱,工业制造、冶金冶炼、石油化工、重工铸造、水泥建材等大型齿轮箱


服务手册

机构简介

阅读下载

  • 产品服务手册(总)

    阅读下载

  • 润滑管理咨询手册

    阅读下载

  • 油液在线监测手册

    阅读下载

  • 水泥行业服务手册

    阅读下载