智能检测研发

  广州机械科学研究院有限公司致力于研究机械装备润滑在线监测与智能诊断系统的智能监控技术,在线监控机器在用油品的关键指标,通过系统智能数据处理,实时反映机器在用油液的劣化、污染、机械磨损状态变化趋势,及时预防机器重大的润滑事故,为企业制定合理的换油周期与维修决策提供科学依据。同时,该系统的应用为提高企业机器运行安全、提升企业可靠性润滑管理、促进企业润滑经济效益增长,节能减排具有积极作用。

功能指标

1)润滑污染:采用光学颗粒计数技术,实时监控液压油污染度变化。液压油污染,易导致系统温升、异响与振动,液压元件磨损、划伤,阀件卡涩,密封损坏,效率降低。

2)微量水分:采用高分子薄膜电容传感技术,实时监控液压油中微量的水分变化。液压油因油箱呼吸作用或管路密封失效极易受到水分污染,造成油品乳化混浊、添加剂水解、氧化变质等危害。

3)油品黏度:采用流体振动传感技术,实时监控液压油的黏度变化。液压油黏度增大,流动阻力增大,加大液压元件的摩擦与发热;黏度过小,系统内部漏损增大,油泵效率降低。

4)油品品质:采用液体介电常数传感技术,实时监控液压油的老化变质与污染情况。避免液压油因氧化与污染而使得液压系统工作效率下降,导致液压元件动作不良。

技术参数

尺寸:22.5cm×19.5cm×10.2cm(长×宽×高)

黏度范围(40度):0~120(cst);(量程可调)

黏度参考标准:ASTM D-117、ASTM D-2270

水分测量范围:10-1000ppm;(量程可调)

水分参考标准:ASTM D-1533-12

介电常数范围:1.0-6.0

介电常数参考标准:ASTM D-117

污染颗粒尺寸范围:4、6、14、21μm颗粒数量等级

污染度参考标准:ISO、NAS标准(10mL/min)

污染度灵敏度: 4μm (ISO 4402)

重合误差:≤5%;重复性:≤3%;准确性:±2%

输出结果:各种国际标准可选(如:ISO4406,NAS1638,GJB420A,GJB420BSAE AS4059,SAE749D)

数据输出:增强型RS485;

通信距离:1200米以内;(无线可选)

供电:直流DC(20-30)V 

工作温度:-20—70度

流量范围:50—300ml/min

校准周期:1年

质保免费服务周期:2年

应用领域

工业机械、能源化工、冶金冶炼、建筑建材等


服务手册

机构简介

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  • 产品服务手册(总)

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  • 润滑管理咨询手册

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  • 油液在线监测手册

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  • 水泥行业服务手册

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