智能检测研发

  广州机械科学研究院有限公司致力于研究机械装备润滑在线监测与智能诊断系统的智能监控技术,在线监控机器在用油品的关键指标,通过系统智能数据处理,实时反映机器在用油液的劣化、污染、机械磨损状态变化趋势,及时预防机器重大的润滑事故,为企业制定合理的换油周期与维修决策提供科学依据。同时,该系统的应用为提高企业机器运行安全、提升企业可靠性润滑管理、促进企业润滑经济效益增长,节能减排具有积极作用。

功能指标

1油品黏度:采用流体振动传感技术,实时监控透平油黏度变化。油品黏度过大,流动性变差,易发热;黏度过小,油膜易破坏,轴瓦磨损。

2微量水分:采用高分子薄膜电容传感技术,实时监控透平油水分变化。油箱因呼吸作用或管路密封失效,透平油易受到水分污染,造成油品乳化、氧化化,影响轴承油膜建立,造成系统锈蚀。

3)润滑污染:采用光学颗粒计数技术,实时监控在用油中污染颗粒的浓度。颗粒污染易导致透平机轴颈和轴瓦承载表面划痕与磨损,引起调速系统阀芯阀套摩擦,导致调节动作迟缓。

技术参数

尺寸:25.9cm×19.5cm×10.2cm(长×宽×高)

黏度范围(40度):0~120(cst);(量程可调)

黏度参考标准:ASTM D-117、ASTM D-2270

水分测量范围:10-1000ppm;(量程可调)

水分参考标准:ASTM D-1533-12

污染颗粒尺寸范围:4、6、14、21μm颗粒数量等级

污染度参考标准:ISO、NAS标准(10mL/min)

污染度灵敏度: 4μm (ISO 4402)

重合误差:≤5%;重复性:≤3%;准确性:±2%

输出结果:各种国际标准可选(如:ISO4406,NAS1638,GJB420A,GJB420BSAE AS4059,SAE749D)

数据输出:增强型RS485

通信距离:1200米以内;(无线可选)

供电:直流DC(20-30)V

工作温度:-20—70度

流量范 围:50—300ml/min

校准周期:1年

质保免费服务周期:2年

应用领域

能源电力、石油化工、冶金冶炼等透平机组

服务手册

机构简介

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  • 产品服务手册(总)

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  • 润滑管理咨询手册

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  • 油液在线监测手册

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  • 水泥行业服务手册

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