400-616-0808

  透平油检测(涡轮机油检测)是通过一系列先进的检测手段,根据透平油的质量指标和使用性能,分析透平油的内在质量和理化性能,评定透平油的质量优劣,可对设备透平情况进行定期跟踪监测,及时发现透平油的劣化倾向和污染原因,为设备制定合理的润滑方式和换油周期。

  润滑油常规检测项目有运动粘度40℃、运动粘度100℃、粘度指数、色度、总酸值、水分、倾点、抗乳化性、闪点、液相锈蚀试验、最大无卡咬负荷PB、空气释放值、旋转氧弹、污染度NAS等级、污染度ISO等级、泡沫性质、元素光谱分析、不溶物、铁谱分析、PQ指数等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,油品的有机和无机成分的确定,和油品污染度等级的确定。

  透平
(涡轮机油)新油检测的基本套餐项目有:


序号

检测项目

检测方法

项目意义

1

外观

肉眼

油品外观的描述,可以及时快捷的了解到是否乳化、产生沉淀等情况,对油品进行大致的外观判断。

2

色度

GB/T 6540

ASTM D1500

评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提供参考。

3

运动黏度40/100

GB/T 265

GB/T 11137

ASTM D7279

液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。

4

元素分析

ASTM D7303

评价润滑脂是否受污染以及脂中金属成分的盐类或碱类等有机添加剂的存在和数量。

5

黏度指数

GB/T 1995

评价油品的黏温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。

6

水分

GB/T 7600

ASTM D6304

GB/T 11133

评价润滑油中水分污染情况。

7

酸值

ASTM D664

GB/T 7304

GB/T 264

反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。

8

抗乳化性

GB/T 7305

ASTM D1401

GB/T 7605

油品的抗乳化能力。

9

清洁度

GB/T 14039

DL/T 432

用来检测油品中各个尺寸级别的颗粒数量。

10

倾点

GB/T 3535

ASTM D97

评价润滑油的低温流动性。




    透平油
(涡轮机油)在用油检测的基本套餐项目有:


序号

检测项目

检测方法

项目意义

1

外观

肉眼

油品外观的描述,可以及时快捷的了解到是否乳化、产生沉淀等情况,对油品进行大致的外观判断。

2

色度

GB/T 6540

ASTM D1500

评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提供参考。

3

运动黏度40/100

GB/T 265

GB/T 11137

ASTM D7279

液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。

4

元素分析

ASTM D7303

评价润滑脂是否受污染以及脂中金属成分的盐类或碱类等有机添加剂的存在和数量。

5

黏度指数

GB/T 1995

评价油品的黏温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。

6

水分

GB/T 7600

ASTM D6304

GB/T 11133

评价润滑油中水分污染情况。

7

酸值

ASTM D664

GB/T 7304

GB/T 264

反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。

8

污染度

GB/T 7305

ASTM D1401

GB/T 7605

用来检测油品中各个尺寸级别的污染颗粒数量。












































如何检测透平油的油质?

电厂使用的透平机有汽轮机、燃气轮机、水轮机,透平机的润滑系统庞大,大型机组的油箱容量可达数万升,由于油量多、维护和使用中的高温、污染、水分等问题会导致油质劣化,因此根据时间来换油不准确,而润滑油油质劣化会对机组造成损害,严重时会导致停机,引起巨大的经济损失,因此需要通过油液检测监视油质和机组状态,根据油液检测的结果来指导换油、油液维护,同时发现机组的可能故障和磨损,进行预防性维护措施。

透平油变质的原因主要有4个因素:氧化、高温、油液里带入杂质(任何其它物质都被视为污染物,包括水分、尘土、杂质、其它油类、其它溶液、固体等)、添加剂损耗。这些原因都可能造成透平油变质,而油液变质直接影响机组的运行,如果不及时维护或者更换油液,油质劣化后机组的磨损和故障也就随之到来。因此,对在用中的透平油进行油液检测,不单是监测油质,更主要的是对机组进行维护、发现并避免不必要的故障。

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