400-616-0808

  齿轮油检测是通过一系列先进的检测手段,根据车辆齿轮的质量指标和使用性能,分析齿轮的内在质量和理化性能,评定齿轮的质量优劣,可对设备齿轮情况进行定期跟踪监测,及时发现齿轮的劣化倾向和污染原因,为设备制定合理的润滑方式和换油周期。

  润滑油常规检测项目有运动粘度40℃、运动粘度100℃、粘度指数、色度、总酸值、水分、倾点、抗乳化性、闪点、液相锈蚀试验、最大无卡咬负荷PB、空气释放值、旋转氧弹、污染度NAS等级、污染度ISO等级、泡沫性质、元素光谱分析、不溶物、铁谱分析、PQ指数等,以及油品内在质量的检测,如润滑油中磨损元素、污染元素和添加剂元素的含量,油品的有机和无机成分的确定,和油品污染度等级的确定。
    齿轮油新油检测的基本套餐项目有:

序号

检测项目

检测方法

项目意义

1

外观

肉眼

油品外观的描述,可以及时快捷的了解到是否乳化、产生沉淀等情况,对油品进行大致的外观判断。

2

色度

GB/T 6540

ASTM D1500

评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提供参考。

3

运动黏度40/100

GB/T 265

GB/T 11137

ASTM D7279

液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。

4

元素分析

ASTM D7303

评价润滑脂是否受污染以及脂中金属成分的盐类或碱类等有机添加剂的存在和数量。

5

黏度指数

GB/T 1995

评价油品的黏温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。

6

水分

GB/T 7600

ASTM D6304

GB/T 11133

评价润滑油中水分污染情况。

7

酸值

ASTM D664

GB/T 7304

GB/T 264

反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。

8

烧结负荷PD

GB/T 3142

评价润滑脂的抗极压、抗擦伤的性能。

9

清洁度

GB/T 14039

DL/T 432

用来检测油品中各个尺寸级别的颗粒数量。



     齿轮油新油检测的基本套餐项目有:

序号

检测项目

检测方法

项目意义

1

外观

肉眼

油品外观的描述,可以及时快捷的了解到是否乳化、产生沉淀等情况,对油品进行大致的外观判断。

2

色度

GB/T 6540

ASTM D1500

评价油品的外观颜色,为评价油品氧化及污染程度提供参考。

3

运动黏度40/100

GB/T 265

GB/T 11137

ASTM D7279

液体流动时内摩擦力的量度,是评价油品流动性的最基本指标,是各类润滑油分类分级、质量鉴别和确定用途的重要指标。

4

元素分析

ASTM D7303

评价润滑脂是否受污染以及脂中金属成分的盐类或碱类等有机添加剂的存在和数量。

5

黏度指数

GB/T 1995

评价油品的黏温性能,与新油对比评价油品的劣化程度。

6

水分

GB/T 7600

ASTM D6304

GB/T 11133

评价润滑油中水分污染情况。

7

酸值

ASTM D664

GB/T 7304

GB/T 264

反映基础油的精制程度和含有酸性添加剂添加量的多少,评价在用油老化程度。

8

PQ指数

APTC/QTD-D83

检测油中铁磁性颗粒的浓度及大小,评价设备的磨损情况。

























   











如何防止工业齿轮油的乳化?

  油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成油和水是互不相溶的两种液体,但在一定条件下,会形成稳定或不稳定的乳化液。在与水的接触中,油品乳化与否及乳化程度主要由油的组成成分及水的纯度、所合成分的性质决定,也与油—水体系的温度及震动情况有关。

  以通常发生在油品中的乳化为例,当油或水中存在着某类既有亲油基又有亲水基的表面活性物质时,它们会在温度及浓度适宜时,缔合在一起,形成致密的单分子层,将水包在其中。大量的缔合体均匀地分散在油中,就形成了油包水型乳化液。由此可见,控制油—水中表面活性物质的存在,破坏将水包在其中的表面活性物质致密的单分子层,是防止和抵抗两相共存体系乳化的根本途径。

  以深度精制的基础油料调制工业齿轮油,对提高成品油抗乳化性能有重要意义,但工业齿轮油中含有各种功能添加剂(多为表面活性剂),不可避免会影响油对水的分离能力。因而油品研制和生产人员在油中添加一定比例、具有特殊性状的破乳剂抑制这种影响,以保证油品具有良好的抗乳化性。

  控制混入油中的水量及水质对防止油品乳化的作用不可忽视。在工业齿轮油的使用过程中,要绝对避免轧制液混入油中,因为轧制液本身是乳化液,可以认为是油品乳化的促进大型齿轮装置集中润滑系统采用延长在用油的沉降时间(如油箱切换使用)、对循环用油过滤、离心分离等也是防止油品乳化的有效手段。

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