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电力行业
某电厂油品选型优化项目

1、油品选型优化背景

随着国家节能减排的深入开展,加上近年来制造业的低迷,工业用电量下降,火力发电厂面临节能减排与降本增效的双重压力。设备是火电厂的重要资产,各类设备的正常完好运行与否关系着发电安全、停机损失和维护费用,在整个发电工艺流程用到的各类设备中,绝大部分设备都需要润滑维护,因而设备润滑的好坏对于保障设备运行安全、减少维护费用都具有重要作用。2015年某火电厂在润滑油品采购、润滑设备返修、润滑备件更换、润滑设备提前报废上的投入近千万元,在设备润滑管理上还存在着巨大的节约潜力。润滑油品的管理是设备润滑管理的第一步,因为只有把油管好了,才有了开展其它提升工作的基础。根据调研统计,该火电厂优化前用到的油品种类为115种,在设备用油上存在以下问题:

1)相同设备用油不统一,存在加错油风险。

2)同一设备用油种类多,存在加错油风险。

3)部分设备用油不当,削减设备寿命。

4)部分设备用油性能级别过高,专用油的种类多。

5)库存油品多。

6)加油器具多,不便管理。

2、选型优化实施过程

油品选型优化实施过程如下图13所示。


13  项目开展过程

3、油品优化方法

品选型优化按照同性能、黏度等级油品的品牌单一化,油品黏度等级最少化,同类设备的用油统一和规范化,满足工况要求下降低用油性能等级,为部分设备选择更合适油品这五项原则来进行,目的是实现油品种类最少化、设备润滑更优化和用油成本更低化。

    同时也发现了目前企业现场设备润滑管理存在的问题,内容涉及管理实施制度、油品使用、状态监测、油品管理、润滑泄漏、润滑安全、油品回收、人员培训、润滑效益等多方面。

针对上述存在的问题,广研检测专家组后续将通过油品选型优化及设备润滑管理等相关工作来逐步改善。

4油品选型优化成果

a优化油品采购提升油品仓储管理  

此次选型优化帮助该火电厂从原来设备用油115种降低到 24 种,大大降低油品种类,节省仓储空间,同时可减少80%的油品采购工作量,帮助企业降低了采购成本。

b提升设备润滑可靠性  

明确了现场很多之前设备用油不清晰的问题,降低现场油品错加的风险,避免设备异常损坏。

c提升维护人员润滑素养  

通过项目实施过程中的多次专业知识培训、报告解读、现场辅导换油,使得现场维护人员的润滑素养得到提升;

d标准化现场加换油操作  

在试点换油阶段,形成“各类油品换油操作规程”文件,规范了现场加换油的操作,也为后续各专业编制自己的标准加换油操作作业计划书提供了技术支持。

广研检测(微信公众号:gti1959),是国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备可靠性状态监测、设备故障诊断、油液在线监测开发、设备润滑管理咨询”综合实力最强的第三方技术服务机构,设备润滑可靠性集成服务领航者。

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