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炼油化工
某大型石化企业油品选型优化项目

1、油品选型优化背景

面对竞争加剧的市场环境,降本增效逐渐成为各大企业关注的一大重要举措,意识到设备润滑是设备故障的重要影响因素之一。该石化企业采购机组所推荐的油品种类及型号较多,涉及液压油、汽轮机油、齿轮油、压缩机油、冷冻机油及润滑脂等,根据数据统计推荐油品种类多达80种,且有的机组所推荐的润滑油并未采用标准的油品型号,现场生产设备用油存在以下方面问题:

1)采购周期长,油品价格虚高;

2)仓储管理困难,油品物料易领用易混淆;

3)错用、混用导致设备润滑异常;

4)同类设备用油不统一、使用不匹配的进口油;

5)润滑监测标准不一致,维护困难。

过多的油品随之而来的是油品采购、管理和使用的高成本。在国际油价依旧低迷的背景和国内新常态的经济形势下,高昂的生产成本是每个企业的盈利包袱。通过油品选型优化可以大幅度减少油品种类,一部分进口油的无风险替换,带来油品采购成本的下降和油品错用风险的消除。降低成本的同时,还能带来设备运行安全性的提升,保证正常生产。

2、选型优化实施过程

油品选型优化项目以减少企业油品种类为目标,工作整体内容共分为两次优化项目,历经信息收集整理、首次现场调研、第一阶段油品优化、信息反馈、第二次现场调研确认,第二阶段油品优化。


现场调研

现场调研是油品选型优化中非常重要的一部,通过与各部分负责人沟通交流和现场润滑点确认这两种方式相结合,真正获取设备的润滑需求,来评价选用的润滑剂是否合理,为后期的选型整合提供依据,现场调研如下图2


前期统计的用油信息中存在润滑点遗漏、润滑点不明确、部分油品名称和牌号书写模糊等问题,在调研中都一一核对。润滑点的确认是调研工作中繁琐却又非常关键的一环,使用同一牌号油品的设备,其润滑点可能会有非常大的区别。即便使用在同种类型的摩擦副上,由于工作状态不同,对油品的性能要求也会不同。对润滑点关键信息的掌握避免了盲目的整合。

通过本次现场调研、访谈与油品普查工作,广研专家组也发现了企业对润滑剂选用的一些问题:

1)同类设备用油不同;

2)普通设备使用进口油品;

3)部分设备使用的油品不利于设备润滑。

3、油品选型优化成果

广研专家组结合广研检测实验室大数据库系统,通过与企业分阶段讨论形成油品选型优化报告,将该石化企业计划使用的86种油品牌号优化为22种(首选)。大大降低油品种类,节省仓储空间,同时减少75%的油品采购工作量,给企业的生产带来直接和间接经济效益。

广研检测(微信公众号:gti1959),是国内专门从事“油品质量检验评定、设备润滑状态监测、设备可靠性状态监测、设备故障诊断、油液在线监测开发、设备润滑管理咨询”综合实力最强的第三方技术服务机构,设备润滑可靠性集成服务领航者。

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