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齿轮箱油液在线监测
作者:  来源:  更新时间:2013-12-26  点击率:6174
   

齿轮箱是工业动力传递的重要部件,也是磨损失效故障发生率较高的机械设备。以风电场的增速齿轮箱为例,增速齿轮箱处于风塔的顶端,平日处于无人值守的运行状态,良好润滑是保障齿轮箱安全运行的重要条件,因此安装“油液在线监测系统”,是保障风机增速齿轮箱正常运行的重要保障。齿轮箱油液在线监测系统可广泛应用于石化、水泥、钢铁、港口等行业领域。

齿轮箱油液在线监测十分方便,只需在齿轮箱外循环回路上安装轻巧的在线监测仪,所获得的数据便可通过无线发射方式或有线传输方式送到维护人员操作室,运维工程师无需到现场便可及时发现各个齿轮箱潜在润滑磨损故障。

“齿轮箱油液在线监测系统”主要技术指标

1)油品粘度:采用流体振动传感技术,检测齿轮油的黏度变化,当齿轮油由于加油错误或密封破损发生液压油污染时,便可及时发现并报警。

2)污染水分:采用高分子薄膜电容传感技术,检测齿轮油中微量的水分变化。当齿轮箱由于呼吸作用而受到微量水分污染时,可及时发现避免形成冷凝水。

3)磨损颗粒:采用磨粒探测技术,检测齿轮箱钢质齿面与有色金属滚动轴承保持架的磨损情况,及时发现齿面的点蚀疲劳、胶合磨损和保持架的变形破裂等早期失效。

4)油液品质:采用液体介电常数传感技术,检测齿轮油的老化变质情况。避免由于齿轮油氧化而使得工作性能下降,导致齿轮箱的润滑不良。

5)油液污染:采用光学颗粒计数技术,检测齿轮油中污染颗粒的浓度,当空气中的砂砾粉尘通过破损处进入齿轮箱后能够及时发现从而避免对齿面造成划伤与疲劳。

6)系统配置:可根据客户需要,以上传感技术可单独采用或多传感技术联合使用,以获得风齿轮的全面润滑磨损状态信息。

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