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润滑咨询
作者:  来源:  更新时间:2017-05-18  点击率:1023
  润滑可靠性(LR):企业运用有限的润滑条件(人、机、物、法、环、测),在规定的时间内,发挥设备润滑功能,实现润滑安全性及经济性的能力。
  润滑可靠性评估(LRM):是以油品的全生命周期管理和设备安全可靠性管理为主线,以设备润滑技术为基础,针对企业润滑全过程开展系统性评估的一套评估体系。
  润滑是保障机械设备安全运行的重要基础
  80%的机械零部件都是因为磨损而失效
  润滑问题是导致机械设备故障的主要根源
  50%以上的机械设备故障都是起因于润滑失效和过度磨损。
  润滑可靠性管理体系主要围绕以下三方面来提升设备可靠性:
  油品生命周期     设备服务周期      人员技能素养
  1、润滑可靠性评估(APL)
  润滑可靠性评估是以油品的全生命周期管理和设备安全可靠性管理为主线,以设备润滑技术为基础,针对企业润滑全过程开展系统性评估的一套评估体系。
  APL核心是挖掘企业润滑可靠性对经营改善贡献,从润滑中要效益、安全及低碳排放量。
  2、润滑油品选型优化(OSO)
  润滑油品选型优化是在保障设备润滑安全的前提下,降低润滑油品种类,优化油品管理。
  3-6月:半年范围内提交油品选型优化报告;
  60%~80%:润滑油品种类降低比例超过50%;
  30%~50%:设备润滑油品消耗费用下降30%以上(不包含设备故障)。
  3、润滑现场改善提升(LPO)
  润滑现场改善提升是以设备润滑现场为中心,改善润滑硬件及方法,提升润滑实践水平。
  4、润滑管理制度体系(LMS)
  润滑管理制度体系是一整套设备润滑标准化管理流程,建立标准信息化的管理体系。
  一级管理文件:企业统一的管理制度要求及技术指导文件;
  二级规范文件:润滑管理各个流程模块的操作指导规范文件;
  三级现场文件:设备润滑操作标准及各项记录性表格;
  广研咨询团队发展历程:
  2011年,在国内率先提出了工矿企业开展设备“润滑审计”的理论概念和标准体系。
  2012年,为众多企业全面开展“设备润滑管理提升”咨询服务。
  2013年,组建国内第一个“设备润滑管理咨询顾问中心”。
  2014年,与美国NORIA公司合作,向中国企业提供最佳润滑管理方案。
  2014年,申报的两项润滑管理国家标准获得全国石油产品与润滑剂标准化委员会的评审通过。
  2015年,《设备润滑管理审计提升》创新成果获得全国设备管理创新成果一等奖。
  2015年,开发针对企业润滑全过程的“润滑可靠性评估(APL)”体系。
  2016年,修订国内第一套最全面的润滑可靠性管理体系。
  2017年,再度起航,携手前行!

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